焊接式深孔钻头和机加式
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以使用,刀片可以换下。 焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液,内排屑的工艺方法,可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔,长径比可达1:100。 枪钻 1、属于外排屑深孔加工刀具。v型角为120°。 2、枪钻机床使用。 3、冷却及排屑方式为高压油冷系统。 4、有普通硬质合金及涂层刀头两类。
双轴数控双轴深孔机床价格使用说明
二、深孔钻 使用说明: 1、在使用时,必须先有导向机构,深孔钻专机选择导向套做为导向机构,导套与枪钻头部的间隙公差保持在0.003mm--0.008mm之内,使用双轴数控双轴深孔机床价格的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性,导套和主轴要有较高的同轴度。使用时应正确选取切削用量。一般情况下,切削速度:V=1.1-1.65 米/秒,进给量:s=0.015-0.03 毫米/转,油压:P=2.5-6.0Mpa,流量:Q=0.2-0.65 升/秒。在钻孔过程中,被加工材料(特别是铸件)如有断裂、气孔及其他杂质,容易会造成崩刃,甚至掉头。
深孔钻钎焊双轴数控双轴深孔机床价格重磨方法
双轴数控双轴深孔机床价格由于采用高转速,低切削量,所以应采取切削液冷却。枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择的双轴数控双轴深孔机床价格切削油。的双轴数控双轴深孔机床价格切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。 深孔钻 钎焊双轴数控双轴深孔机床价格重磨方法: 双轴数控双轴深孔机床价格钻头在加工使用过程中磨损后,需及重新刃磨刀头部分,刃磨时必须在枪钻的刃具磨床或刃磨机床上将枪钻装在夹具上进行刃磨,可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨,每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。
枪钻是一种有效的深孔加工刀具
枪钻是一种有效的深孔加工刀具,其加工范围很广,从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。 要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。 在生产中,直槽枪钻使用得。根据枪钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,枪钻可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔 标准枪钻可加工孔径为1.5mm到76.2毫米的孔,钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的枪钻可加工孔径为152.4mm,深度为5080mm的深孔。尽管枪钻的每转进给量较低,但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。